錫膏的成分、作用、特性和類型，以及鑒定錫膏的方法

  錫膏=助焊劑+錫粉，混合而成。

  助焊機的主要成分為：樹脂，活化劑，溶劑，流變添加劑；

  錫粉一般來說有兩個系列，錫鉛系列和無鉛系列。錫鉛系列的錫粉成份為Sn/Pb或Sn/Pb/Ag;無鉛系列的錫粉成份為SAC305,SAC405,SAC0307或Sn/Bi

  介紹錫膏的成份和類型

  一、錫膏由錫粉及助焊劑組成：

   ①根據助焊劑的成份分為：松香型錫膏、免洗型錫膏、水溶性型錫膏。

   ②根據回焊溫度分：高溫錫膏、常溫錫膏、低溫錫膏。

   ③根據金屬成份分：含銀錫膏（Sn62/Pb36/Ag2），非含銀錫膏（Sn63/ Pb37)、含鉍錫膏（Bi14/Sn43/Pb43)。

  二、錫膏中助焊劑作用：

    1. 除去金屬表面氧化物。

    2. 覆蓋加熱中金屬面，防止再度氧化。

    3. 加強焊接流動性。

  三、錫膏要具備的條件：

    1.保質期間中，粘度的經時變化要很少，在常溫下錫粉和焊劑不會分離，常要保持均質。

    2. 要有良好涂抹性。

    要好印刷，絲印版的透出性要好，不會溢粘在印板開口部周圍，給涂拌后，在常溫下要保持長時間，有一定的粘著性，就是說置放IC零件時，要有良好的位置安定性。

.給加熱后對IC零件和回路導體要有良好焊接性，并要有良好的凝集性，不產生過于滑散現象。

   4. 焊劑的耐蝕性，空氣絕緣性，要有良好的標準規格，并無毒性。

   5. 焊劑的殘渣要有良好的溶解性及洗凈性。

   6. 錫粉和焊劑不分離。

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