無鉛助焊劑作業的九項要點
我們在使用無鉛助焊劑的過程中，不僅要注意其他設備的硬性要求和技術的把關，還要了解助焊劑在作業時的一些必要事項，只有了解這些須知，才能讓整個制程變得更加順利
1.檢查助焊劑的比重是否為供應商所規定之正常比重
2.用發泡的方式時請定期檢修空壓機的氣壓，最好能二道以上精密篩檢程式過濾空氣中水分，油污等，使用干燥無油無水的清洗劑壓縮空氣，以免影響助焊劑的結構和性能
3.助焊劑液面應該至少保持發泡石約一英寸。發泡高度的調整應高于發泡邊緣上1CM左右最佳
4.助焊劑在使用過程中，如果發現稀釋劑突然增加嗎，比重持續上升，可能是有其他高比重雜質滲入，需要找出原因，并且更換全部助焊劑
5.調整風刀角度和風壓力流量，使用噴射角度與PC板行進方向呈10-15度。角度太大會把助焊劑吹到預熱器上，太小會把發泡吹散造成焊錫不良
6.如果使用毛刷，應該注意毛刷是否與下方接觸，太高或太低都不好，應保持輕輕接觸最好
7.噴霧時應注意噴霧的調整，讓助焊劑均勻分布在PCB面
8.錫波平整，PCB不變形，可以得到更均勻的表面效果
9.過錫的PCB氧化嚴重是，請行進行適當的前處理，以確保品質及焊錫性
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