如何設(shè)定BGA焊接溫度?

BGA是近幾年使用較多的組裝元件,它的引腳均處于封裝本體的下方,因為BGA焊接焊點間距較大(1.27mm左右)焊接后不易出現(xiàn)短路缺陷,但也帶來一些新問題,

     
                 圖1 BGA表面與焊點的溫度曲線

即焊點易出現(xiàn)空洞或氣泡,修復也很困難,而在QFP或PLCC元件的焊接中,這類缺陷相對的要少得多。就其原因來說這與BGA焊點在其下部陰影效應(yīng)大有關(guān)系。故會出現(xiàn)實際焊接溫度比其它元器件焊接溫度要低的現(xiàn)狀,此時錫膏中溶劑得不到有效的揮發(fā),包裹在焊料中。圖1為實際測量到的BGA器件焊接溫度。圖中,第一根溫度曲線為BGA外側(cè)表面,第二根溫度曲線為BGA焊盤上,它是通過在PCB上開一小槽,并將熱電偶伸入其中,兩溫度上升為同步上升,但第二根溫度曲線顯示出的溫度要低8℃左右(有的相差更遠),這是BGA體積較大,其熱容量也較大的緣故,故反映出組件體內(nèi)的溫度要低。這就告訴我們,盡管熱電偶放在BGA體的外側(cè)仍不能如實地反映出BGA焊點處的溫度。因此實際工作中應(yīng)盡可能地將熱電偶伸入到BGA體下方,并調(diào)節(jié)BGA的焊接溫度使它與其它元件溫度相兼容。

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