如何避免污染制程中的錫絲錫條
我們在錫條錫絲的生產過程中會經常遇到制成品的質量不好，或者檢測報告不過關。這種原因就是我們所制作產品的原材料出現了問題，一般來說就是材料被污染了，今天就給大家分析一下使用中的錫槽可能對錫污染的原因：
1.托盤與高溫錫槽長時間反復接觸，雜質污染錫槽內的錫（每半個月定期取焊錫槽內樣品化驗）
2.不銹鋼錫池及軸承，長期強熱中遭到高比例純錫攻擊，有鐵份熔進（每半個月定期取焊錫槽內樣品化驗）
3.托盤螺絲不耐高溫熔進槽內（必須是耐400攝氏度高溫的材質，新托盤必須提供材質成分檢驗報告）
4.脫錫金屬片不耐高溫熔進槽內（必須是耐400攝氏度高溫的材質，新托盤必須提供材質成分檢驗報告）
5.電路板和零件上銅及其他不純物雜質的溶出（每半個月定期取焊錫槽樣品化驗）
6.輸送帶爪片表層的附帶渣物（按日保養內容進行）
7.焊錫來料雜質含量偏高（要求廠家每次提供出貨檢驗報告）
8.維修人員清理烙鐵渣物時倒進錫槽（要求錫爐門加鎖，嚴禁任何人加入錫渣）
9.操作人員添加不同成分的錫條（錫條使用專用存放并加鎖）
10.非GP元器件的使用，無鉛制程下使用有鉛的組件市。無鉛生產前確認所有器件及可能污染源是否在管制范圍內，如有含鉛組件，需要特別小心鉛含量的遞增，需加快檢測頻率。
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